Príomhpharaiméadair agus modhanna Optamaithe le haghaidh Dearadh Mold Réitigh Alúmanaim Cóimhiotail Alúmanaim

Teiste
Úsáidtear cóimhiotail alúmanaim, lena ndlús íseal, a neart sonrach ard, agus a bhfriotaíocht creimthe, go forleathan i dtionscail amhail feithicil, eitlíocht, déantúsaíocht innealra, agus leictreonaic. Is cuid lárnach den phróiseas réitigh cóimhiotail alúmanaim é dearadh an mhúnla, ag cinneadh cruinneas tríthoiseach, cáilíocht an dromchla, agus éifeachtúlacht táirgthe na gcastóirí go díreach.

1. Réamhrá
Réitigh cóimhiotail alúmanaim Úsáidtear go forleathan é chun páirteanna struchtúracha éadroma a mhonarú mar bhloic innill ghluaisteáin, ar chásanna tarchuir, ar chomhpháirteanna eitlíochta, agus ar iatáin leictreonacha. Leis an éileamh atá ag dul i méid ar an margadh ar theilgean cóimhiotail alúmanaim ardcháilíochta, tá dearadh múnla eimpíreach traidisiúnta tagtha chun cinn de réir a chéile i dtreo digitithe, mionchoigeartaithe agus cliste.
Ní hamháin go gcruthaíonn múnlaí an alúmanam leáite go díreach ach ní mór dóibh creimeadh ardteochta, timthriallta tuirse teirmeacha, agus caitheamh meicniúil a sheasamh. Dá bhrí sin, tá an dearadh ceart ríthábhachtach chun lochtanna a laghdú, mar shampla póirseacht, fuarú, agus crapadh, agus chun saol an mhúnla a leathnú.

2. Príomhpharaiméadair i ndearadh múnla
2.1 Roghnú Ábhar Mold
Steels Mold Coiteann: Is iondúil go n-úsáidtear steels múnla oibre te amhail H13 (4CR5mosiv1) agus 8407 (modhnaithe H13) le haghaidh múnlaí alúmanaim alúmanaim. Tá friotaíocht ard teasa, neart ard, frithsheasmhacht in aghaidh tuirse teirmeach maith, agus inmharthanacht.
Próiseas Cóireála Teasa: Trí mhúchadh agus trí mhachaire (ag múchadh), is féidir cruas atá oiriúnach do chóimhiotal alúmanaim a bhaint amach (44-48 HRC go ginearálta), ag cinntiú go bhfuil go leor déine ann fiú ag teochtaí arda.
Paraiméadair Feidhmíochta:
Seoltacht theirmeach: Cinneann sé aonfhoirmeacht teochta an mhúnla agus éifeachtúlacht fuaraithe
Comhéifeacht Leathnú Teirmeach: Téann sé i bhfeidhm ar chobhsaíocht mhúnla tríthoiseach
Friotaíocht tuirse teirmeach: cuireann sé cosc ​​ar scoilteadh de bharr luaineachtaí teochta
Rialú fabht ábhartha: Tá gá le íonacht ard cruach chun cuimsiú a íoslaghdú agus chun foinsí crack a chosc.
2.2 Dearadh Córas Gatála
Suíomh an Gheata: Geilleann suíomh an gheata cuí an cosán líonta, laghdaíonn sé cuimsiú ocsaíd agus lochtanna póirseachta, agus seachnaítear fuar. Cruth geata agus trasghearradh: Úsáidtear geataí scalloped, dronuilleogach, nó leathchiorclach go coitianta. Ní mór don mhéid trasghearrtha an ráta sreafa leachtach alúmanaim a mheaitseáil. Is féidir le geataí atá ró -mhór a bheith ina gcúis le sciúradh go héasca, agus is féidir le ró -bheag a bheith fuar go héasca.

Dearadh Runner agus Tras-Runner: Ní mór am líonta gach cuas a chothromú chun sreabhadh alúmanaim suaite a chosc. Is iondúil go mbíonn an cóimheas tras-rannóige 1: 2: 1.5 le haghaidh rádala díreach: Cross Runner: Gate.

Rialú am agus luais a líonadh: I gcaitheamh báis, is iondúil go ndéantar an t -am líonta a rialú idir 0.04 agus 0.08 soicind chun a chinntiú go bhfuil an cuas lán le leacht alúmanaim roimh sholadú.

2.3 Córas Fuarú agus Rialaithe Teochta
Leagan amach cainéal fuaraithe: Ba chóir bealaí fuaraithe a chur chomh gar agus is féidir le spotaí te (mar shampla ballaí tiubha agus in aice leis an ngeata), ach ba chóir go seachnófaí an múnla a lagú.

Teicneolaíocht Fuarú Áitiúil: Is féidir iatáin seoltachta ard-teirmeacha nó píopaí teasa a úsáid i gceantair tiubh chun an fuarú a fheabhsú agus chun cuasa crapadh a chosc.

Trealamh Rialaithe Teochta: Cobhsaíonn rialtóir teochta múnla teocht an mhúnla chun cosc ​​a chur ar scoilteanna de bharr luaineachtaí iomarcacha teochta. Monatóireacht ar an teocht: Tá teirmeachúpla suiteáilte ag príomhláithreacha le haghaidh monatóireachta fíor-ama agus rialú lúb dúnta.
2.4 Córas Fearais agus Overflow
Dearadh poll vent: Is iondúil go mbíonn poill vent 0.30.5 mm ar leithead agus 0.020.05 mm domhain, ag cinntiú urscaoileadh gáis réidh gan alúmanam leáite a splancadh.
Trough thar maoil: Bailíonn sé scannán ocsaíde agus miotail leáite fuar a théann isteach sa chuas múnla ar dtús, rud a chuireann cosc ​​ar lochtanna dul isteach sa phríomh -réitigh.
Teicneolaíocht i bhfolús-chúnamh: I gcás teilgin ardéilimh (mar shampla páirteanna struchtúracha na ngluaisteán), is féidir caidéil fholús a úsáid chun pores a laghdú a thuilleadh.

3. Modhanna Optamaithe Dearaidh
3.1 Optimization bunaithe ar insamhalta CAE
Insamhladh a líonadh: Bain úsáid as bogearraí ar nós Procast agus Magmasoft chun an cosán sreafa agus dáileadh teochta alúmanaim leáite a thuar agus suíomh agus méid an gheata a bharrfheabhsú.
Anailís ar sholadú: Socraigh an t -ord soladaithe chun crapadh agus spotaí te a sheachaint.
Atriall paraiméadair: Bunaithe ar thorthaí insamhalta, coigeartaigh trastomhas an chainéil fuaraithe, an leagan amach, agus an ráta sreafa chun teocht chothrom an mhúnla a bhaint amach. 3.2 Dearadh Comhpháirt Modúlach agus In -athsholáthair
Is féidir croí -iatáin, mar shampla an bloc cuas, na hiontrálacha, agus na bushings sprúis, a athsholáthar ina n -aonar, ag laghdú an chostais a bhaineann le hathsholáthar an mhúnla ar fad.
Cothabháil: Éascaíonn an struchtúr modúlach deisiú tapa scoilteanna agus limistéir chaite, ag íoslaghdú neamhfhónaimh.
3.3 Teicneolaíocht Cóireála Dromchla agus Cumhdach
Nitriding: Feabhsaíonn sé cruas dromchla an mhúnla agus friotaíocht a chaitheamh, ag laghdú sticking.
Cuireann bratuithe PVD/CVD, amhail stáin agus CRN, go mór le friotaíocht tuirse teirmeach agus friotaíocht creimthe.
Snasú dromchla agus piocadh lámhaigh: Feabhas a chur ar gharbhacht dromchla agus pointí tionscnaimh crack a laghdú.

4. Cás -staidéar
Tóg múnla dísle do thithíocht innill ghluaisteáin mar shampla:
Saincheisteanna Réamh-Optamaithe: Póirseacht Ard (thart ar 8%), lochtanna suntasacha fuar, agus saol múnla de 65,000 timthriall amháin. Bearta Optamaithe:
Suíomh geata coigeartaithe agus cóimheas trasghearrthach rádala optamaithe;
Cuireadh seoltacht ard-teirmeach leis i gceantair tiubhaithe chun an fuarú a fheabhsú;
Córas sceite le cúnamh folúis a thabhairt isteach;
Cumhdach stáin fheidhmeach ar dhromchla an chuas.
Torthaí Optamaithe:
Laghdaítear an phóirseacht go dtí faoi bhun 2%; Lochtanna dúnta fuar a díothaíodh; Mhéadaigh saol an mhúnla go 95,000 timthriall; Mhéadaigh toradh an chéad phas de tháirgí críochnaithe go 97%. $ $